鐵力優(yōu)質(zhì)三角磚廠家

是指以粘土、頁(yè)巖、粉煤灰為主要原料，經(jīng)成型、焙燒而成的多孔磚，孔洞率等于或大于15%，孔型為圓孔或非圓孔，孔的尺寸小而數(shù)量多的稱(chēng)為多孔磚，主要適用于承重墻體。是以水泥為膠結(jié)材料，與砂、石(輕集料)等經(jīng)加水?dāng)嚢?、成型和養(yǎng)護(hù)而制成的一種具有多排小孔的混凝土制品；是繼普通與輕集料混凝土小型空心砌塊之后又一個(gè)墻體材料新品種。具有生產(chǎn)能耗低、節(jié)土利廢、施工方便和體輕、強(qiáng)度高、保溫效果好、耐久、收縮變形小、外觀規(guī)整等特點(diǎn)，是一種替代燒結(jié)粘土磚的理想材料。

按照原料來(lái)分類(lèi)有：黏土陶粒磚、鋁釩土陶粒磚、煤矸石陶粒磚、頁(yè)巖陶粒磚、生物污泥陶粒磚、垃圾陶粒磚、河底泥陶粒磚和粉煤灰陶粒磚;從形狀上分類(lèi)：圓球形陶粒磚、圓柱形陶粒磚、碎石形陶粒磚;根據(jù)性能上分類(lèi)：高性能陶粒磚、普通性能陶粒磚。的優(yōu)點(diǎn)有：密度小、耐火性優(yōu)異、質(zhì)地輕，保溫、抗震性好和隔熱等。混凝土中容易緊密而均勻地排列，提高混凝土的密實(shí)度，從而也提高了混凝土的強(qiáng)度。

根據(jù)(輕集料及其試驗(yàn)方法)GB/T 17431.1—1998新標(biāo)準(zhǔn)，高強(qiáng)陶粒是指強(qiáng)度標(biāo)號(hào)不小于25MPa的結(jié)構(gòu)用輕粗集料。技術(shù)要求除密度等級(jí)、筒壓強(qiáng)度、強(qiáng)度標(biāo)號(hào)、吸水率有特定指標(biāo)外，其他指標(biāo)(顆粒級(jí)配、軟化系數(shù)、粒型系數(shù)、有害物質(zhì)含量等)與超輕、普通陶粒相同。生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)量較低，耗能較大，附加值高，銷(xiāo)售價(jià)格比超輕陶粒、普通陶粒高50%左右。用高強(qiáng)陶粒配制高標(biāo)號(hào)及預(yù)應(yīng)力輕骨料混凝土必須均質(zhì)。

粘土：要含有一定量的松散顆粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土，須磨碎后再配砂。水泥：摻入10%的425#普通硅酸鹽水泥，能提高的強(qiáng)度和耐水性能，浸水后不開(kāi)裂。否則，一般磚會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象。外加劑：摻入少量外加劑（加強(qiáng)劑），除提高磚的硬結(jié)強(qiáng)度外，還能減少水泥用量，降低制品成本。水：用水量適當(dāng)，的強(qiáng)度就高。成型水分少，磚的強(qiáng)度則差，物料在模內(nèi)阻力大，單面加壓，磚底面不密實(shí)；成型水分多，底面潮濕，出模時(shí)容易碰壞。當(dāng)砂土含水率為3—5%，成型時(shí)的用水量以10%為宜。若原料細(xì)砂過(guò)多，則降至8%。

鐵力三角磚發(fā)氣劑又稱(chēng)加氣劑，是制造加氣混凝土的關(guān)鍵材料。發(fā)氣劑大多選用脫脂鋁粉。摻入漿料中的鋁粉，在堿性條件下產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)：鋁粉極細(xì)，產(chǎn)生的氫氣形成許多小氣泡，保留在很快凝固的混凝土中。這些大量的均勻分布的小氣泡，使加氣混凝土砌塊具有許多優(yōu)良特性。鐵力三角磚的施工特性也非常優(yōu)良，它不僅可以在工廠內(nèi)生產(chǎn)出各種規(guī)格，還可以像木材一樣進(jìn)行鋸、刨、鉆、釘，又由于它的體積比較大，因此施工速度也非常快，可作為各種建筑的填充材料。

兼具粘土磚和砼小砌塊的特點(diǎn)，外形特征屬于燒結(jié)多孔磚，材料與砼小砌塊類(lèi)同，符合磚砌體施工習(xí)慣，各項(xiàng)物理、力學(xué)和砌體性能均可具備燒結(jié)粘土磚的條件。其使用范圍、設(shè)計(jì)方法、施工和工程驗(yàn)收等可參照現(xiàn)行砌體標(biāo)準(zhǔn)，可直接替代燒結(jié)粘土磚用于各類(lèi)承重、保溫承重和框架填充等不同建筑墻體結(jié)構(gòu)中，具有廣泛的推廣應(yīng)用前景。在制作工藝上比較難，在生坯制作時(shí)，由于坯體有孔洞，而且孔洞與承壓面一定要做到垂直，不能有半點(diǎn)差錯(cuò)，這就對(duì)原材料有了要求，需要原材料的可塑性非常高，而且在燒制的時(shí)候要十分留心。